凹印薄膜（凹印薄膜印刷）

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算印刷单位面积需要的油墨用量就可以了。一般来说。凹印的墨层厚度在9-17um之间。

这个跟网版目数大小和油墨粘度关系很大，最好跟据实测数据计算。一般一平方10g左右。

凹版塑料薄膜油墨（gravure inks for plastic films)是以凹版印刷方法在塑料薄膜上印刷时所使用的一类油墨。

因此，在凹印生产过程中，必须严格控制好油墨的粘度，以保证印刷效果。 ②油墨的粘性。所谓油墨的粘性就是墨层在剥离转移时的阻碍能力，粘度大的油墨其粘性也大，但不同的油墨，则两者之间没有必然的联系。

不同印刷方式的油墨厚度：印刷方式平均墨层厚度（u）平印：0.7-4；凹印：10左右；凸印：2-5；丝印：0-100；粘度：是油墨内部阻碍其相对流动的一种特性。粘度单位为帕秒(pa·s)。

一般来说。凹印的墨层厚度在9-17um之间。

凹版印刷的用墨量（溶剂墨），和墨的冲淡成度（粘度）、版辊网点的雕刻深度、以及印刷基材的表面处理程度都有关系，一般来说对于50微米深的网点，每平方米分用墨量在6g～5g左右。

这个跟网版目数大小和油墨粘度关系很大，最好跟据实测数据计算。一般一平方10g左右。

常见的印刷质量问题有套印不准、图文重影、背面粘脏、透印、出现条痕、糊版、起脏、墨色不纸张起毛。B项属于设计质量问题；D项属于内容质量问题。

偏色原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。

⑦色差：色差是指印刷过程中卷与卷之间出现颜色差异现象。原因：油墨粘度没有很好的调整；凹版滚筒堵版；印刷工作人员作业不当。

油墨乳化：印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。拉毛：印刷过程中，因油墨太黏或纸张表面强度差异致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。

墨杠问题在柔性版印刷中，齿轮传动(非无轴传动)的印刷机最常见的故障就是墨杠，即在印品的轴向方向上出现一道道的墨迹。墨杠大多数都是由于机械原因造成的。

环保胶印油墨在美国、日本等国家已经获得了大规模的应用华联印刷，但在国内的应用还相当少，这其中有技术方面的因素，但更主要的原因是认识不足。环保胶印油墨主要是无芳烃大豆油墨。

这位大哥说的水墨就是凹印油墨，塑料包装袋，瓦楞纸板等这些都是你所谓的水墨印的，学名是凹版油墨，大家方便起来就叫水墨了。你所说的油墨是指普通的胶印油墨，像平常的书籍，画册，精美的包装盒等等这些是油墨印的。

印刷用的油墨，要求具有粘性大，附着力强，能使油墨分子牢牢地附着干塑料表面，商且陀极易与空气中的氧气结膜而干燥等特点。

到此，以上就是小编对于凹印薄膜印刷的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。