薄膜的制造（薄膜的生产工艺）

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制造过程：（1）吹膜过程：将塑料颗粒制成塑料袋薄膜的过程，所用的机器是吹膜机。（2）具体吹膜过程：该过程经过流延辊、定型辊、电晕辊、冷却辊。

未拉伸聚丙烯薄膜有挤出吹塑法生产的吹塑聚丙烯薄膜(IPP)和T模法生产的挤出流延聚丙烯薄膜(CPP)。PP薄膜的透明性以及韧性较差；而透明度高，且韧性好。CPP薄膜具有更好的透明度和光泽度，其外观接近于玻璃纸。

要有一台小型吹膜机将塑料吹制成塑料薄膜筒料，然后经制袋机裁剪、热合封底后即成塑料袋。

普通PE薄膜一般是挤出吹膜工艺，塑料粒子通过挤出机塑化，经口模挤出成泡管，再冷却、切边，收卷，包装就行了。若是发泡膜就是平模挤出发泡做成的。

1、塑料薄膜制造指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造。包括：—工业用薄膜：吹塑薄膜、压延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等；—农业用棚膜、地膜等；—包装用薄膜（包括药用包装复合膜、食品包装复合膜等）。

2、亲亲最先第一步是吹塑薄膜的生产：在加温的滚筒内，聚乙烯颗粒被挤出机螺杆推进到环形的模头口，空气压缩将熔融液吹胀，根据风冷式后，放卷成膜。

3、bopp薄膜广泛用作复合薄膜基材，它与铝箔、其它塑料薄膜制成的复合薄膜能满足多种物品的包装要求，并得到了广泛的应用。聚氯乙烯薄膜 PVC薄膜分软质薄膜和硬质薄膜。

吹塑法（Blown film extrusion）：吹塑法是一种常用的聚乙烯薄膜制备方法。该过程中，熔融的聚乙烯树脂通过一个圆柱形的模具挤出，并在高压气体的作用下膨胀成薄膜，然后通过冷却固化，最后收卷成卷材。

聚乙烯薄膜挤出成型方法有两种，一种是挤出吹塑成筒状薄膜，另一种是挤出成型平膜。

重包装膜可以是多种多样，但在我们看来重包装膜可以是FFS重包膜，其制造方法是利用FFS生产技术生产的重型包装的薄膜就是FFS重包装膜，一般为管膜形式。可以是多层度复合挤出，也可以是单层挤出。

HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋，水果包装袋和各种食品包装袋等。因其气密性差，不具有保香性，因此包装食品的贮藏期不长。另外，HDPE薄膜因耐热性好，可用作蒸煮袋的热封层。线型低密度聚乙烯薄膜。

一种方法是像擀面条一样，将已熔化的塑料夹在两个辊筒之间，经辊压后变成薄膜，再拉长使它更牢固。聚氯乙烯薄膜通常用这种被称为压延的方法来制造。在这种薄膜上再印上彩色的图案，就可以做成台布、浴室帘等。

常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

1、聚乙烯薄膜的两种制造方法将熔胜的聚乙烯通过平面窄称挤出，用挤出模塑法将聚乙烯制成管子，随即以压摇空气吹薄。用第二种方法制造膜薄时，管子垂波压出，以保证刚成型的管子厚薄均匀。

2、分淤浆法、溶液法和气相法三种，除溶液法外，聚合压力都在2MPa以下。淤浆法：生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和，易于操作，常用烷基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。

3、低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚度一般在0.02～0.1？L之间。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。

4、聚乙烯台布薄膜的配方如下：茂金属线性低密度聚乙烯0~100%、线性低密度聚乙烯0~100%、低密度聚乙烯0~80%、超低密度聚乙烯0~60%、高密度聚乙烯0~60%、添加剂0~30%。

5、PVP，或称为聚乙烯吡咯烷酮（Polyvinylpyrrolidone），是一种广泛应用的高分子聚合物。制备PVP薄膜的方法有很多种，以下列举了一些常见的方法： **旋涂法（Spin Coating）**：这是制备PVP薄膜最常用的一种方法。

涂层法：将薄膜材料以液态或粉末形式涂在基材表面，然后通过干燥、固化等过程形成薄膜。涂层法包括刷涂、喷涂、滚涂、刮刀涂等。电化学沉积：通过电化学过程在导电基材上沉积薄膜。

薄膜制备方法包括物理气相沉积、化学气相沉积、溅射沉积、电泳沉积、喷涂沉积等。物理气相沉积：该方法使用强制热源将固体材料蒸发并沉积到基底上。

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