pe单硅膜（pet单硅离型膜）

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1、聚乙烯醇（PVA）高阻隔复合膜，是以聚乙烯塑料为基材，将改性的聚乙烯醇水溶性液体涂布在基材上形成的具有极高阻隔性的薄膜。

2、PVDC薄膜是一种柔韧、透明的高阻隔性薄膜。它具有极佳的防潮性、气密性和保香性；并有优良的耐强酸、强碱、化学药品和耐油性；未拉伸的PVDC薄膜可以热封合，它很适合包装食品，并能长期保持食品的风味不变。

3、这些阻氧性材料又通常需要与聚乙烯（PE）复合后使用，因为后者具有良好的隔潮性。此外，聚丙烯（PP）和聚酯（PET）一般可利用来作为高阻隔包装薄膜的基材。这样，PE、PP和PET三种塑料薄膜可作为阻隔材料的基材加工成多层结构。

4、高阻隔包装膜主要包括尼龙、聚偏氟乙烯以及EVOH等。人们对于高阻隔材料兼具高阻隔性、保鲜性、耐热性、可降解性、抗菌性等要求不断上升，未来高阻隔材料会向着环境友好型方向发展，以此研究出环保、物廉、高性能的高阻隔材料。

pe膜喷硅油后不影响能热封。影响热封的因素有：热封的压力、时间及温度。所以，pe膜喷硅油后不影响能热封。PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。

PET离型膜上一般使用二甲基硅油，起绝缘作用。PET硅油膜又名PET离型膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。

普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。

太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。

太阳能电池具体的制作工艺说明（1）切片：采用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。（2）清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。

太阳能电池板制作流程编辑切片，清洗，制备绒面，周边刻蚀，去除背面PN+结，制作上下电极，制作减反射膜，烧结，测试分档等10步。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。

共烧工艺只需一次烧结，同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中，通常采用链式烧结炉进行快速烧结。电池片测试：完成的电池片经过测试分档进行归类。

空穴也围绕晶体漂移，自由电子(一)在N结聚集，空穴(+)在P结聚集，当外部环路被闭合，电流产生。太阳能电池的制造工艺流程说明如下：（1）切片：采用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。

tpe和pvc的主要区别是性能不同；TPE是一种热塑性弹性体材料，不含增塑剂，环保无毒。PVC是聚氯乙烯，被世界卫生组织认定为3类致癌物，加工过程中添加了一种增塑剂。

燃烧区别 tpe：材料不含卤素，燃烧低烟无毒，部分类属材料燃烧释放芳香气味。pvc：释放大量烟，释放有刺激性气体。

性质不同 tpe材料，又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料（不需要硫化）。

TPE和PVC皆为热塑性弹性体，但是两者有本质上的区别；TPE的特点是柔软，弹性好，无味，最具橡胶感，硬度广泛，一些特殊规格更可做到80D。

PET离型膜就是以PET薄膜为基材，在PET薄膜的表面涂上一层硅油，使PET薄膜表面滑起来，以降低PET薄膜表面的附着力，达到离型的效果。PET离型膜也叫PET硅油膜。

PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。

水性丙烯酸涂料。PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。离型层用水性丙烯酸涂料生产，丙烯酸树脂涂料，以丙烯酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。

离型膜它是以PET膜为基膜，在表面涂布上一层硅油，用以降低膜表面张力（附着力），达到离型的效果。在表面涂布上一层硅油，用以降低膜表面张力（附着力）。

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