pvc热缩膜吹膜机螺杆（pvc热缩膜吹膜机螺杆型号大全）

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1、但是不好的吹膜填充母料也会有这样的现象，如果你确定了是吹膜填充母料的因素，那推荐你换一家吹膜填充母料，“凯杰塑料”就不错，做吹膜填充母料20多年了，解决你的问题应该是小意思。

2、黑点原因有三，一是原材料问题，不干净，存在杂质。二是螺杆设备内有碳化物需要清洗。三加工温度过高，形成黄变并碳化。

3、是乳白膜的话与色母有好大关系，白色晶点是塑化不良造成的。

1、首先要经过螺杆挤出，螺杆通过摩擦生热，热量是很大的，如果冷却不够，就会导致物料温度过高，PE物料粘度太小，吹膜时很难控制。

2、吸气、压缩、做功、排气这四个行程，产生高温、低压的气体，为了保证下一级缸正常吸气或者用户用气，都要对高温气体进行强制冷却。这样的话，正常的热量一部分散发在环境里，一部分由冷却水（或冷却风扇）带走。

3、在加料段入口，期望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，别的，在加料段树脂不断紧缩，空气要倒着从加料口排出。依据设备结构不同，加料口虽不进行电加热，可是经过机筒传热，加料口温度约为50-90度。

吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。

以国研牌PP吹膜机为例：挤出机的机筒、螺杆均采用优质合金钢，经氮化和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蚀性。吹膜方式：采用下吹水冷却法，使薄膜达到很高的透明度。

好。武汉锦一的吹膜机模头镀铬，螺杆心轴结构使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。

吹膜机，制袋机产品具有维修率低、使用寿命长、效率高、噪音低等特点，打造出光芒四射的“瑞行”品牌。

不同的原料需要选用不同结构的机筒螺杆。生产不同的产品需要选用不同的机筒螺杆。同样的原料，但原料的品质有变化，对机筒螺杆的要求也会随之不同。所以，你的问题应该涉及太广的层面。

具有合乎要求的表观质量。如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。具有合乎要求的螺杆的塑化质量：①螺杆所挤出的熔体温度是否均匀，轴向波动、径向温差多大。②是否有得以成型的最低的熔体温度。

最简单的最不受骗的方法就是看机器的螺杆直径。

像你这么大的模头一般情况设备的宽度是2000型到2500型的吹膜机，螺杆建议采用φ105-φ120螺杆，齿轮箱建议采用200型或225型的就可以，电机采用55KW以上。当然越大越好，产量越高。

膜泡摆动，塑化温度太高。适当降低机筒螺杆和模头温度。冷却风环的冷却效率不够。更换冷却风环、更换冷却风片、调整出风口间隙、加大冷却风机风压和风量。膜泡和人字夹板摩擦力太大。

吹膜机螺杆磨损的话首先会有异响，其次物料会挤出无力甚至无物料挤出。还有可能挤出的物料不均匀。

电机负荷太大了，冷却风机改成变频控制。吹膜机最大的声音就是冷却风机，通常选择的冷却风机都是不能控制速度的，没有调速的，一开机就比较大的噪声，改成静音风机加变频控制。

熔喷布挤出机主机电流不稳产生原因：(1)喂料不均匀。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)某段加热器失灵，不加热。(4)螺杆调整点不对，或相位不对，元件干涉。

电源电压过高：当电源电压超过额定电压时，变频器为了保持电机在额定频率下运行，会自动提高输出频率。电机负载过大：当电机负载过大时，电机需要更大的转矩来克服阻力，从而导致变频器输出频率升高。

1、注塑机螺杆不动的原因：熔料温度太低，温度不够。可以升高注塑熔料温度。控制阀线路损坏，从新修理损坏线路。电子尺失灵，更换失灵的电子尺。

2、温度条件未完成，解决方法：则可检视温度面设定。加料电磁阀卡死或保险丝烧坏；解决方法：则卸下加料电磁阀阀芯进行清洗或更换保险丝。油压马达损坏螺杆不转动；解决方法：修理油压马达或更换。

3、您好！碳酸钙密度相较于普通塑料来说比较大，在原料中加入过多碳酸钙超过熔胶马达的扭矩时，会造成螺杆卡住进退不得。

4、温度不理想，校正炮筒温度不熔，温度问题，塑胶的粘性大，抱死螺杆。螺杆转动不了。

5、螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。塑料粒太大，会出现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。

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